Menu Zamknij

Podczyszczanie ścieków przemysłowych

Czym jest podczyszczanie ścieków przemysłowych?

Podczyszczanie ścieków przemysłowych to wstępny, technologiczny etap obróbki ścieków, którego celem nie jest pełne oczyszczenie, lecz usunięcie kluczowych, najbardziej uciążliwych i niebezpiecznych zanieczyszczeń przed:

  1. odprowadzeniem ścieków do kanalizacji,
  2. przekazaniem ścieków do dalszego oczyszczania,
  3. magazynowaniem lub transportem jako odpad ciekły,
  4. procesem recyklingu wody technologicznej.

W praktyce to właśnie podczyszczanie decyduje o tym, czy ścieki spełnią wymagania formalne, czy ich utylizacja będzie wielokrotnie tańsza, oraz czy dalsze etapy oczyszczania będą w ogóle możliwe.

Sprzęt do podczyszczania ścieków
Sprzęt do podczyszczania ścieków

Dlaczego podczyszczanie jest kluczowe w przemyśle?

Ścieki przemysłowe bardzo często zawierają:

  • emulsje olejowe i produkty ropopochodne,
  • metale ciężkie (Zn, Fe, Cr, Ni, Al),
  • cyjanki, fluorki, fosforany,
  • wysokie ChZT i zawiesiny,
  • ścieki kwasowe i alkaliczne z procesów płukania,
  • koncentraty po odtłuszczaniu, galwanizacji, lakierowaniu czy anodowaniu.

Bez etapu podczyszczania:

  • koszty odbioru odpadów ciekłych są bardzo wysokie,
  • ścieki nie spełniają norm do zrzutu do kanalizacji,
  • dalsze oczyszczanie jest utrudnione lub niemożliwe,
  • przedsiębiorstwo ponosi ryzyko środowiskowe i formalne.

Technologia podczyszczania stosowana przez Granimex

Granimex wykorzystuje w procesie podczyszczania sprawdzone rozwiązania technologiczne stosowane w przemysłowych oczyszczalniach typu BLOK oraz MODUL, które doskonale sprawdzają się jako etap wstępnej obróbki ścieków.

W zależności od charakteru ścieków, proces obejmuje m.in.:

  1. koagulację i flokulację zanieczyszczeń,
  2. neutralizację pH,
  3. wytrącanie metali ciężkich i fosforanów,
  4. rozbijanie emulsji olejowych,
  5. separację zawiesin i substancji koloidalnych,
  6. grawitacyjne oddzielanie osadów,
  7. filtrację workową.

System pracuje automatycznie w trybie wsadowym (BLOK) lub ciągłym (MODUL) i jest sterowany przez system Siemens Simatic z możliwością zdalnego nadzoru.

Tabela porównawcza rozwiązań (szybkie kryteria decyzji)

Kryterium

BLOK (wsadowy)

MODUL (ciągły)

Tryb pracy wsadowy; kompaktowy ciągły; automatyczny
Skala małe średnie zakłady średnie duże zakłady
Zalety prosta instalacja; niskie koszty początkowe stabilna praca; lepsze dla zmiennych ładunków
Typowe zastosowania lakiernie, mycie posadzek galwanizernie, recykling przemysłowy

Uwaga: dostępne są też kontenerowe wersje mobilne dla pilnych wdrożeń i prób polowych.

Każda technologia poprzedzona jest badaniami laboratoryjnymi próbek ścieków, co pozwala dobrać odpowiednie reagenty i parametry procesu.

Co usuwa proces podczyszczania?

Podczyszczanie pozwala na znaczną redukcję:

  • ChZT,
  • substancji nierozpuszczalnych i zawiesin,
  • emulsji olejowych i produktów ropopochodnych,
  • metali ciężkich,
  • fosforanów i fluorków,
  • związków organicznych,
  • ekstremalnych odchyleń pH.
Maszyna do podczyszczania ścieków
Maszyna do podczyszczania ścieków

Dzięki temu ścieki przestają być odpadem niebezpiecznym w pierwotnej postaci i mogą zostać skierowane do dalszego procesu lub bezpiecznie odprowadzone.

Gdzie podczyszczanie jest niezbędne?

Podczyszczanie jest kluczowe dla wszelkiego rodzaju fabryk m.in. dla:

  • galwanizerni,
  • cynkowni ogniowych,
  • lakierni i malarni proszkowych,
  • zakładów odtłuszczania detali przed malowaniem,
  • przemysłu motoryzacyjnego,
  • odlewni aluminium,
  • przemysłu chemicznego i farmaceutycznego,
  • przetwórstwa tworzyw sztucznych i papieru,
  • zakładów przetwarzających odpady ciekłe,
  • mycia posadzek w halach produkcyjnych,
  • spalarni odpadów,
  • procesów anodowania aluminium.

Są to dokładnie te obszary, w których Granimex posiada liczne realizacje.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

Wdrożenie systemu podczyszczania oznacza:

  1. redukcję kosztów odprowadzania ścieków nawet o 90–97%,
  2. znaczne ograniczenie ilości odpadów ciekłych klasyfikowanych jako niebezpieczne,
  3. spełnienie wymagań środowiskowych i formalnych,
  4. możliwość odprowadzania ścieków do kanalizacji,
  5. odciążenie dalszych etapów oczyszczania,
  6. niezależność w gospodarowaniu odpadami ciekłymi,
  7. szybki zwrot z inwestycji (1–3 lata),
  8. pełną automatyzację procesu i zdalny monitoring,
  9. brak konieczności stałej obsługi przez personel.

Skuteczność podczyszczania – przykład redukcji zanieczyszczeń

Poniższy wykres pokazuje przykładową skuteczność procesu podczyszczania dla typowych zanieczyszczeń występujących w ściekach przemysłowych.

Wykres podczyszczania ścieków
Wykres podczyszczania ścieków

Przykładowa skuteczność procesu podczyszczania ścieków przemysłowych w technologiach Granimex

Podczyszczanie jako pierwszy etap pełnego oczyszczania

W wielu zakładach podczyszczanie stanowi pierwszy, niezbędny etap przed właściwym oczyszczaniem. Dopiero po usunięciu emulsji, metali ciężkich, zawiesin i neutralizacji pH możliwe jest efektywne dalsze oczyszczanie biologiczne lub chemiczne.

Dlatego w praktyce przemysłowej to nie oczyszczalnia, a system podczyszczania jest kluczowym elementem całej gospodarki ściekowej.